Máquinas de brunimento de furos profundos

Materiais de aplicação para máquinas de brunimento de furos profundos e indústria de aplicação

Vantagens do desbaste e polimento de rolos em relação ao brunimento na fabricação de cilindros hidráulicos

Qual é a diferença entre furar, alargar, mandrilar e brunir

Perfuração
A furação é o primeiro processo de usinagem de furos em materiais sólidos. O diâmetro do furo é geralmente inferior a 80 mm. A ferramenta de perfuração comum possui broca helicoidal, broca central, broca profunda, etc.

Como afiar as brocas?
Perfure antes do trabalho, de acordo com os requisitos de perfuração e o material da peça, a parte cortante da broca deve ser reparada para atender aos requisitos. A broca também precisa ser reafiada frequentemente durante o uso da broca.
Devido a restrições estruturais, a rigidez à flexão e a rigidez torcional da broca são baixas, juntamente com uma centralização deficiente, e a precisão da perfuração é baixa, o que só pode atingir IT13 ~ IT11 em geral, a rugosidade da superfície também era grande, Ra era geralmente 50~12,5m. Mas a taxa de remoção de metal do furo é grande e a eficiência de corte é alta. A furação é usada principalmente para usinar furos com requisitos de baixa qualidade, como furos para parafusos, furos inferiores roscados, furos para óleo, etc. Para furos com alta precisão de usinagem e requisitos de qualidade superficial, eles devem ser alcançados por meio de alargamento, mandrilamento ou retificação na usinagem subsequente. .

Alargamento
O alargamento é um dos métodos de acabamento de furo, amplamente utilizado na produção. Para furos menores, o alargamento é um método de usinagem mais econômico e prático em comparação com a retificação de círculo interno e o mandrilamento de precisão.
As características tecnológicas e aplicação do alargamento
A margem de alargamento tem uma grande influência na qualidade do alargamento. A tolerância é muito grande, a carga do alargador é muito grande, a aresta de corte fica rapidamente cega e não é fácil obter uma superfície de usinagem lisa e a tolerância dimensional não é fácil de garantir. A margem é muito pequena para remover as marcas de corte deixadas pelo processo superior, o que naturalmente não melhora a qualidade do processamento do furo. Geralmente, a dobradiça grossa tem {{0}},35~0,15mm, e a dobradiça fina tem 01,5~0,05mm. Em comparação com o furo de retificação e o furo de mandrilamento, a produtividade do alargamento é alta e a precisão do furo pode ser facilmente garantida. Porém, o furo alargado não pode corrigir o erro de posição do eixo do furo, e a precisão da posição do furo deve ser garantida pelo procedimento anterior. A precisão do alargamento é geralmente IT9 ~ IT7 e a rugosidade da superfície Ra é geralmente 3,2 ~ 0,8. Para furos com requisitos de tamanho médio e alta precisão (como furos de precisão IT7), o processo de perfuração e alargamento é um esquema de processamento típico comumente usado na produção.

Qual rebolo usado para afiar o alargador?
MoreRebolos diamantados vitrificados Superhard são usados ​​para retificação cilíndrica de alargador pdc. A usinagem de precisão é frequentemente necessária para obter tolerâncias dimensionais muito precisas, tolerâncias geométricas e qualidade de superfície extremamente alta, goza de forte nitidez, alta autoafiação e bom acabamento superficial após a retificação.

Tedioso
A mandrilamento é um método de usinagem no qual furos pré-fabricados são ampliados por ferramentas de corte. A mandrilamento pode ser feita em uma mandriladora ou em um torno.
As características tecnológicas e aplicação de mandrilamento
O tamanho do furo do furo não é limitado pelo tamanho da ferramenta de corte, e o furo tem forte capacidade de correção de erros, o erro de desvio do eixo do furo original pode ser corrigido por cortes múltiplos, e o furo e a superfície de posicionamento podem manter um alta precisão de posição. O mandrilamento tem uma ampla gama de processamento, pode ser processado em diferentes tamanhos e diferentes níveis de precisão de furos, para furos e sistemas de furos com grandes requisitos de abertura, tamanho e precisão de posição, o mandrilamento é um bom método de processamento. A precisão do mandrilamento é IT9 ~ IT7 e a rugosidade da superfície Ra é 3,2 ~ 0,8 m. A mandrilamento pode ser utilizada em mandriladoras, tornos, fresadoras e outras máquinas-ferramentas, com as vantagens da flexibilidade, a produção é amplamente utilizada.

Afiar
O brunimento é o polimento de furos usando uma cabeça de brunimento com uma tira de brunimento. A brunidora é uma retificadora para usinagem de precisão da superfície da peça. Seu princípio principal é usar a pedra de óleo na circunferência da cabeça de brunimento da máquina de brunimento para expandir a pedra de óleo na direção radial através do mecanismo de expansão, de modo que ela seja pressionada contra a parede da peça para fazer contato. Ao mesmo tempo, a cabeça de brunimento gira e alterna, e as peças não se movem; ou a cabeça de brunimento apenas gira e a peça retribui para realizar o brunimento.

O modo de alimentação da cabeça de brunimento é dividido principalmente em alimentação quantitativa e alimentação de pressão constante. Ao aprimorar com alimentação quantitativa. O mecanismo de alimentação se expande e avança a uma velocidade constante, de modo que os grãos abrasivos são forçados a cortar a peça de trabalho. Quando a pedra de amolar está bloqueada e a força de corte cai, a taxa de avanço é maior que a quantidade real de retificação. Neste momento, a pressão de brunimento aumenta, fazendo com que as partículas abrasivas caiam e quebrem. O efeito de corte é aprimorado. Durante a alimentação com pressão constante, devido à superfície irregular da peça, é necessário ajustar a quantidade de avanço da cabeça de brunimento em tempo real para garantir que a peça suporte uma força de retificação constante.

As características tecnológicas e aplicação do brunimento
O brunimento pode alcançar maior precisão dimensional e de forma, e a precisão de usinagem é IT7 ~ IT6. O erro de circularidade e cilindricidade dos furos pode ser controlado, mas o brunimento não pode melhorar a precisão da posição dos furos a serem usinados.
Maior qualidade de superfície pode ser obtida por brunimento, a rugosidade da superfície Ra é {{0}},2 ~ 0,025 m, e a profundidade da camada de defeito metamórfico da superfície do metal é extremamente pequena (2,5 ~ 25 m).
Comparada com a velocidade de retificação, a velocidade circunferencial da cabeça de brunimento não é alta (VC =16~60m/min). No entanto, devido à grande área de contato entre a banda de brunimento e a peça de trabalho e à velocidade alternativa relativamente alta (VA =8~20m/min), a eficiência de brunimento ainda é relativamente alta.
O brunimento é amplamente utilizado para usinar furos de precisão em cilindros de motores e vários dispositivos hidráulicos na produção em massa. Geralmente, a faixa de abertura é de 5 ~ 500 mm e a proporção entre a profundidade do furo e a abertura pode ser de 10 ou mais. No entanto, o brunimento não é adequado para usinar furos em peças de metal não ferroso com grande plasticidade, nem pode ser usado para usinar furos com rasgos de chaveta, furos estriados, etc.
Amplamente utilizado em cilindros, cilindros de cortador de grama, cilindros hidráulicos, cilindros de compressor de ar, camisas de cilindro, orifícios de válvula, bombas de óleo de bico. Para moer finamente a superfície interna do motor, compressor de ar, corpo da bomba, cilindro hidráulico, furo do cilindro e outros furos cilíndricos de automóveis, motores diesel, motocicletas e tratores.

Mercado de máquinas de brunimento de furos profundos