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O que são máquinas de perfuração de armas

 

 

As furadeiras de canhão são ferramentas especializadas projetadas para criar furos profundos em diversos materiais com alta precisão e eficiência. Eles são comumente usados ​​nas indústrias aeroespacial, automotiva e de energia para aplicações que exigem furos passantes com tolerâncias restritas e excelentes acabamentos superficiais.

 

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Máquina de perfuração de pistola: Máquina de perfuração de pistola de eixo único, fuso único, fuso duplo, máquina de perfuração de pistola de quatro eixos Eixo duplo, três eixos, quatro eixos, cinco eixos, seis eixos Faixa de perfuração da máquina de perfuração de pistola: φ3mm-φ4{{1{{14 }}}}mm Profundidade máxima de perfuração:2500mm Precisão de perfuração: Precisão do diâmetro do furo:IT8-IT10 Precisão de rugosidade do furo-Ra6,3μm Desvio do furo: 1,0mm/1000mm (peça fixa, comprimento máximo da peça e relação de diâmetro 100: 1) 0.5mm/1000mm (rotação da peça, comprimento máximo da peça e relação de diâmetro 100:1)

 

Vantagens das máquinas de perfuração de armas

 

Eficiência de custos:As brocas Gundrill podem ser reafiadas e re-inclinadas inúmeras vezes por maquinistas especialmente treinados, oferecendo uma longa vida útil que torna o método mais econômico do que a perfuração helicoidal convencional. A taxa de avanço também é extremamente rápida e eficiente em comparação com a perfuração tradicional.

Excelente qualidade de perfuração:Quer você precise de furos rasos ou profundos, a perfuração automática pode produzir resultados excelentes rapidamente. Furos com tolerâncias estreitas podem ser feitos com excelentes acabamentos superficiais, livres de rebarbas, de forma consistente em longos comprimentos. Usinagem adicional, como alargamento e brunimento, geralmente não é necessária.

Desempenho de corte preciso:Em comparação com os métodos de perfuração convencionais, a perfuração automática é consistentemente mais precisa, proporcionando precisão superior com desvio mínimo da linha central. Conseqüentemente, a perfuração com canhão torna mais possível entregar especificações exatas para uma variedade de projetos e indústrias.

Alta fiabilidade:Devido à forma como são formados e ao uso de um refrigerante de alta pressão, os cavacos podem ser continuamente removidos da área de corte, melhorando a qualidade e a repetibilidade e reduzindo o tempo de usinagem (com o processo até seis vezes mais rápido que o processo de torção convencional). perfuração).

 

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O que uma máquina de perfuração com arma faz?

Uma máquina de perfuração com canhão é um tipo de máquina de perfuração profunda que maximiza o desempenho da ferramenta de perfuração. Assim, é possível que a máquina faça furos em grandes profundidades e com extrema precisão em qualquer tipo de material, mesmo naqueles de maior dureza.
Esta máquina pode perfurar em grandes profundidades, graças ao sistema de refrigeração de alta pressão que sempre limpa os cavacos de metal da ferramenta de corte.
Portanto, uma das grandes dificuldades na utilização da furadeira canhão é, de forma eficaz, remover os cavacos metálicos, para que a ferramenta de corte não seja danificada. Um processo complicado, mas vital, para criar um furo perfeito e preciso.
Nossas máquinas permitirão que você:
• Redução de 60% no tempo de perfuração
• Redução de 40% no tempo de configuração
• Redução de 20% no tempo de entrega do molde

 

As principais características das máquinas de perfuração de armas
 

Ferramenta de corte de ponto único:A perfuração com pistola usa uma ferramenta de corte de ponta única, normalmente uma broca helicoidal com haste longa e fina. O design da ferramenta permite remover material de forma eficiente e manter a retilineidade mesmo em profundidades significativas.
Refrigerante de alta pressão:Essas máquinas empregam um sistema de refrigeração de alta pressão para lubrificar e remover os cavacos da área de corte. A refrigeração também ajuda a reduzir o atrito e a geração de calor, o que melhora a vida útil da ferramenta e a qualidade do furo.
Alcance profundo:As máquinas de perfuração com canhão podem criar furos com profundidades muito maiores que seu diâmetro, muitas vezes atingindo proporções de 10:1 ou mais.
Alimentação automática:Para manter velocidades de perfuração consistentes e evitar a quebra da ferramenta, as máquinas de perfuração com pistola normalmente apresentam mecanismos de alimentação automática que controlam a taxa na qual a broca avança na peça de trabalho.
Estabilidade:Devido ao comprimento da broca e à profundidade dos furos, as máquinas de perfuração com canhão são projetadas para minimizar a vibração e garantir estabilidade durante o processo de perfuração.

A perfuração com canhão é particularmente vantajosa para criar furos cegos ou passantes em metais duros, como aço inoxidável, ligas de aço e ligas de titânio, onde os métodos convencionais de perfuração podem não ser eficazes ou econômicos. Também é adequado para criar furos com diâmetros pequenos onde manter a retilineidade e a precisão é crucial. O processo pode ser realizado em máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) para obter alta repetibilidade e precisão.

 

Descrição do processo de perfuração de arma

 

Uma broca canhão é um tipo de broca profunda especializada em cortar as tolerâncias exigidas de circularidade, retilineidade, tamanho, acabamento e concentricidade do furo em uma única passagem. Embora possa cortar furos de qualquer tamanho, a broca canhão é especialmente desejável para furos muito profundos, capaz de usinar peças em uma relação profundidade-diâmetro de até 300:1.
A furadeira foi inventada há mais de 100 anos para canos de metralhadoras. A inovação básica de forçar os cavacos para fora de uma broca longa estriada logo se prestou a muito mais operações do que esta. Uma broca canhão produz furos de qualidade consistente em qualquer profundidade, com alto grau de consistência, repetibilidade e precisão, ao mesmo tempo que requer supervisão mínima.
Uma peça perfurada com canhão não requer nenhuma operação secundária após sua passagem inicial. Alargamento, brunimento, rebarbação e os custos associados de tempo e energia são desnecessários. O fluxo constante de refrigerante pressurizado não apenas libera quaisquer cavacos diretamente na caixa de cavacos, resultando em uma área de trabalho livre, mas também resfria a área de furação e aumenta a vida útil da ferramenta. No geral, uma furadeira oferece: menores custos de fixação; produtividade aumentada; conversão rápida e simples de trabalho para trabalho; a capacidade de lidar com quantidades de produção e de produção; a capacidade de carregar múltiplas peças semelhantes; e a capacidade de reafiar cabeças de broca é muito maior do que as brocas helicoidais padrão.

Descrição do Processo: Como funciona?
O objetivo principal de uma furadeira é fazer furos consistentes em uma passagem. O trabalho da máquina é, portanto, bastante simples. A máquina inteira consiste na própria furadeira, na máquina, no sistema de fornecimento de refrigerante, no dispositivo de fixação e no equipamento de manuseio de peças.
A broca tipo canhão é uma ferramenta longa, geralmente com uma ponta de metal duro removível na extremidade de uma haste estreita e terminando em uma chave que se conecta ao porta-peças. Como a cabeça da broca é bastante plana, o furo geralmente é iniciado com o auxílio de uma bucha. Após este ponto, o exercício é essencialmente autopilotado. 8

Há uma pequena cavidade que percorre todo o comprimento da broca, bem como um entalhe canelado ao longo da lateral. À medida que a broca gira e corta o metal, o sistema de refrigeração empurra o refrigerante de alta pressão pelo caminho oco, forçando os cavacos de volta para fora ao longo do canal e diretamente para dentro da caixa de cavacos.
A máquina que controla este processo pode ser convencional, N/C ou CNC, e pode apresentar múltiplos fusos ou fusos com rotação contrária à própria broca.

O manuseio de peças pode envolver um sistema opcional de joelho para auxiliar na troca rápida.

  • Indústrias Comuns
  • Aeroespacial
  • Automotivo
  • Defesa
  • Hidráulica
  • Mineração
  • Fabricação de moldes

Praticamente qualquer indústria que exija a produção de furos com tolerâncias estreitas pode utilizar uma broca canhão.
Processos Comuns:

  • Moldes de plástico
  • Ferramentas e matrizes
  • Buracos na cozinha de petróleo
  • Linhas de água
  • Folhas de tubos do trocador de calor
  • Grandes peças para oficinas de aço e ferro fundido

 

 

Por que usar a perfuração com canhão?

Vamos dar uma olhada nas vantagens da perfuração com pistola em relação a outras técnicas CNC. Por que usar este método em vez de qualquer outro?
A perfuração com pistola cria furos precisos e precisos, usando apenas uma única passagem.
É ideal para sustentar furos precisamente redondos e canais perfurados exatamente retos.
As guias e as faces de folga da broca reduzem ou eliminam a necessidade de acabamento secundário.
O canal de perfuração é mantido livre de rebarbas.
A perfuração pode ser realizada dentro de parâmetros de alta tolerância, de acordo com especificações exatas.
A perfuração com canhão é mais rápida e econômica do que outros métodos.

单轴枪钻床

 

Perfuração Profunda e Gundrilling para a Indústria de Moldagem
 

Perfuração profunda vs. perfuração com canhão

A furação profunda refere-se à produção de furos com uma relação profundidade/diâmetro relativamente grande. Os métodos normais de perfuração só devem ser usados ​​para criar furos onde a profundidade seja inferior a cinco vezes o diâmetro. Comparativamente, a furação profunda é usada em operações onde um furo precisa ser de 10 a 150 vezes mais profundo que seu diâmetro.
Existem vários tipos de furação profunda que podem utilizar peças rotativas, ferramentas ou ambos no mesmo processo. A perfuração com canhão é um desses tipos de perfuração profunda. Na furação canhão de canal único, o refrigerante é alimentado através de um furo na ferramenta antes de sair do canal à medida que o furo é perfurado. Este refrigerante também fornece lubrificação à periferia da broca.

Benefícios da perfuração automática para moldagem

A perfuração com pistola é frequentemente usada na produção de moldes de injeção, mais comumente para perfurar linhas de resfriamento ou furos de aquecimento. A perfuração com canhão também é usada no processo de fabricação de matrizes. Embora o processo tenha se tornado sinônimo de perfuração onde é necessária maior profundidade, ele também é utilizado em aplicações mais rasas, uma vez que um furo perfurado com pistola requer menos acabamento do que outros métodos de perfuração.
As brocas de canhão são normalmente usadas para produzir furos entre 0,25" e 2,36"; o principal benefício da perfuração com canhão é que ela é capaz de atingir essas profundidades sem perder a precisão do diâmetro ou da retilineidade. A perfuração com canhão também permite naturalmente altas taxas de avanço, o que pode reduzir custos e prazos de entrega. Por estas razões, a perfuração automática proporciona grandes benefícios para aqueles que trabalham na indústria de moldagem.

 

Compreendendo as máquinas de perfuração profunda e suas aplicações

 

Uma máquina de perfuração profunda é conhecida como uma ferramenta de corte de metal projetada para produzir furos muito profundos e precisos em praticamente qualquer metal. As máquinas de perfuração profunda são usadas para ferramentas específicas, como BTA e brocas tipo canhão, que ajudam os fabricantes a otimizar o procedimento de perfuração. Por exemplo, uma máquina de perfuração profunda mantém a precisão da relação de profundidade em casos extremos. É uma broca rotativa com diâmetro de até 100 polegadas (254 cm). Ele usa uma broca rotativa para perfurar a terra.

Tipos de máquinas de perfuração profunda
Existem muitos tipos diferentes de máquinas de perfuração profunda no mercado hoje. Cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens. Aqui está uma breve explicação dos tipos mais comuns:

Furadeiras rotativas convencionais:As furadeiras rotativas convencionais são o tipo mais comum de furadeira. Eles usam uma broca que gira em torno de um eixo central. Esse tipo de máquina é boa para furações rasas porque pode gerar muito torque e é fácil de operar. No entanto, as furadeiras rotativas convencionais não são muito boas para perfurar rochas duras. Eles também exigem muita manutenção, que pode ser cara

Brocas com motores giratórios:As brocas com motores giratórios são semelhantes às furadeiras rotativas convencionais, mas usam um motor para girar a broca em vez de um eixo de perfuração giratório. Este tipo de máquina é boa para perfuração profunda porque pode gerar mais torque e é menos propensa a emperrar. No entanto, as brocas com motores giratórios não são tão eficientes quanto as furadeiras rotativas tradicionais quando se trata de perfuração rasa. Eles também exigem mais manutenção do que as furadeiras rotativas convencionais.

Máquinas de perfuração de furos longos:Com a técnica de perfuração de furos longos, as mineradoras podem fazer furos mais profundos no minério. Isso é conhecido como perfuração de produção e é feito em uma profundidade típica de 10 metros até 40 metros em casos extremos.

Aplicações de máquinas de perfuração profunda
As furadeiras profundas são ferramentas versáteis que podem ser usadas em diversas aplicações. Eles podem ser usados ​​para construção, mineração, extração de petróleo e gás e muito mais.

Um uso comum para máquinas de perfuração profunda é a construção. Eles são usados ​​em conjunto com outras ferramentas de construção, como martelos, serras e cinzéis. Ao usar uma furadeira profunda, os trabalhadores podem fazer cortes precisos sem ter que passar pelo incômodo de serrar ou cinzelar manualmente.

Equipamentos de perfuração profunda também são comumente usados ​​na mineração. Isso ocorre porque eles são capazes de perfurar a terra muito mais rápido do que os métodos tradicionais de mineração, permitindo que os mineradores extraiam mais recursos em menos tempo. Além disso, máquinas de perfuração profunda são frequentemente usadas para extrair petróleo e gás. Isso ocorre porque eles são capazes de penetrar profundamente na terra, onde normalmente estão localizados esses recursos.

No geral, as máquinas de furação profunda usam ferramentas de mandrilamento profundo e várias outras ferramentas versáteis que podem ser usadas para diversas aplicações. Sua versatilidade os torna úteis em uma variedade de ambientes, e é por isso que são tão populares.

 

Perfuração Profunda: Serviços de Perfuração e Usinagem com Armas Explicados
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A perfuração profunda (DHD) é uma técnica de medição de tensão usada em materiais e componentes de engenharia para medir tensões bloqueadas e aplicadas. O processo mede tensões residuais em nível microscópico com penetração de mais de 750 milímetros (30 pol.), sem destruir o componente original.
Os avanços na tecnologia de engenharia proporcionaram aos centros de usinagem CNC comuns a capacidade de perfuração com canhão até uma determinada relação profundidade-diâmetro. A redondeza e o acabamento superficial estão entre as considerações. As aplicações comuns de processos de perfuração e usinagem profunda incluem equipamentos de exploração de petróleo e gás, equipamentos aeroespaciais, armamentos e motores.

Tipos de perfuração profunda
Existem três tipos básicos de furação profunda, categorizados pela forma como o refrigerante de corte elimina o calor e os cavacos da superfície.

Perfuração de arma
A ferramenta de corte é uma haste sólida estriada com um furo no centro onde o refrigerante é injetado através de um furo no meio. De lá, ele flui de volta para fora, através da flauta, e traz consigo as lascas.

Sistema de Tubo Único (BTA/STS)
Isto é apenas para furos com diâmetro superior a 15,6 mm, pois os tubos têm tamanhos mínimos. O líquido refrigerante é bombeado pela parte externa da ferramenta de corte e empurra os cavacos para fora através do tubo central.

Sistema Ejetor
Esta é uma tecnologia aceitável apenas para furos com diâmetro superior a 18,4 mm. A ferramenta de corte é um tubo dentro de outro tubo onde o refrigerante flui através do menor e chega à face de corte. A partir daqui, o refrigerante e os cavacos fluem de volta através do tubo maior.

Como pode ajudá-lo com perfuração profunda
Temos anos de experiência em perfuração profunda trabalhando com uma ampla gama de clientes, mostrando mão de obra incomparável e preços incomparáveis. Nossa equipe altamente qualificada e experiente oferece apenas os mais altos níveis de precisão para perfuração profunda. Isto é essencial em termos de posição do furo, tolerância diametral, acabamento superficial e retilineidade.
A furação profunda é oferecida como um serviço independente ou como um pacote de fabricação completo que fornece processos de componentes para o estágio necessário. Utilizando nossas 10 máquinas de perfuração profunda e equipamentos relacionados, desenvolvemos uma gama completa de processos de suporte. Nossa extensa linha de brocas canhão, brocas ejetoras e cabeçotes escareadores permitem uma série de recursos, assistência técnica e serviços de perfuração no local.

  • Componentes não cilíndricos
  • Furos de 4 mm a 320 mm de diâmetro em qualquer posição
  • Centros de até 2.200 mm dependendo da altura e balanço
  • Componentes cilíndricos
  • Furos de 4 mm a 320 mm de diâmetro
  • Até 6000 mm de comprimento
  • Serviços de perfuração de locais

 

Uma breve compreensão das diferentes máquinas de perfuração
 

A perfuração e a extração são processos fundamentais na indústria de petróleo e gás. As máquinas de perfuração vêm em diferentes formatos e tamanhos, cada uma com características e benefícios específicos. Uma máquina de perfuração profunda é um tipo de máquina usada para fazer furos mais profundos do que aqueles que podem ser feitos com uma broca padrão.

As máquinas de perfuração profunda vêm em vários designs, mas todas compartilham algumas peças e recursos essenciais. Isso inclui uma broca, um mandril para segurar a broca, um fuso para girar a broca e um mecanismo de alimentação para mover a broca para dentro da peça de trabalho.

Máquinas de perfuração com pistola padrão
O tipo mais comum de furadeira é a furadeira. As máquinas de perfuração com pistola usam martelos rotativos para criar um buraco em uma rocha ou outro material. Eles vêm em vários tamanhos e velocidades, mas todos compartilham alguns recursos comuns.
Primeiro, todas as máquinas de perfuração com canhão têm uma broca rotativa que fica no topo de um cano longo. A broca é acoplada a um motor que a gira rapidamente em torno do cano. Este movimento cria um padrão circular de furos no material.

Em segundo lugar, todas as máquinas de perfuração com canhão possuem um painel de controle do operador na parte frontal da máquina. Este painel contém botões para controlar a velocidade e direção da broca. Ele também possui indicadores que mostram a profundidade que a broca está cortando no material.
Finalmente, todas as máquinas de perfuração com canhão possuem um martelo que bate repetidamente na broca enquanto ela gira. Esta ação cria faíscas que quebram grandes pedaços de rocha em pedaços menores. Como resultado, as máquinas de perfuração com canhão são ferramentas versáteis que podem ser usadas para muitas tarefas diferentes, incluindo mineração e construção.

Máquinas de perfuração com micro pistola
As máquinas de perfuração com micro pistola usam uma broca rotativa semelhante a uma pistola. A broca se move para cima e para baixo, facilitando a criação de pequenos furos em uma variedade de materiais. Eles vêm em vários tamanhos e são usados ​​para diversas aplicações, incluindo a produção de peças para produtos como eletrônicos e automóveis.

Máquinas de perfuração de armas universais
As furadeiras universais são uma ótima opção para quem deseja fazer furos em uma variedade de materiais. Eles são versáteis, eficientes e podem realizar uma ampla gama de tarefas de perfuração.
Algumas das furadeiras universais mais comuns possuem um sistema de troca rápida que permite aos usuários alternar rapidamente entre diferentes modos de perfuração e controle de velocidade variável que permite aos usuários ajustar a velocidade de acordo com suas necessidades. Além disso, essas máquinas possuem brocas elétricas que ajudam a tornar a formação de furos mais consistente e precisa.

Máquina de perfuração BTA
Uma máquina BTA é um tipo específico de furadeira profunda criada e desenvolvida para otimizar o BTA e o desempenho das ferramentas relacionadas para fazer furos enormes e profundos em praticamente qualquer material. É amplamente utilizado em todo o mundo, inclusive na América do Norte, América do Sul, África, Oriente Médio e Ásia. As furadeiras BTA apresentam as seguintes vantagens: alta produtividade, baixo custo e alta confiabilidade.

Máquinas de desbaste e polimento de rolos
As máquinas de desbastar criam bordas de superfície lisas raspando o material com uma lâmina afiada. As máquinas de polimento de rolos usam rolos de papel sensível à pressão para criar um acabamento altamente polido nas superfícies. Ambas as máquinas podem usar diversos materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.

 

 
Nossa fábrica

 

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd é fundada em 2011, seu principal negócio é a fabricação: Máquina de perfuração de armas, máquina de perfuração de furos profundos, máquina de perfuração de furos profundos BTA, máquinas de polimento de desbaste de furos profundos, máquinas de brunimento de furos profundos e ferramentas. cerca de 50 trabalhadores, 10 engenheiros técnicos, oficina de 15.000 metros quadrados.

 

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Perguntas frequentes

 

P: Qual é a diferença entre perfuração com canhão e perfuração BTA?

A: Perfuração BTA vs Perfuração com Arma
As máquinas de perfuração BTA introduzem refrigerante ao redor do cabeçote da ferramenta e evacuam os cavacos através da broca e do fuso da máquina, em comparação com a perfuração manual, onde o refrigerante é introduzido internamente e os cavacos saem através de uma ranhura externa.

P: Quão precisa é a perfuração com canhão?

R: Quão precisa é uma furadeira? . Retilinidade de 0005"/polegada ou melhor é comum com uma configuração precisa e condições operacionais adequadas. A melhor precisão é alcançada com trabalho de rotação contrária e broca.

P: Quais são os princípios básicos da perfuração com armas?

R: O princípio básico por trás da perfuração com canhão é o uso de uma ferramenta longa e fina, conhecida como furadeira com canhão, que é girada em alta velocidade para produzir o furo. A broca canhão é guiada por um porta-ferramentas, que a mantém centralizada e no caminho correto enquanto corta o material.

P: Como escolho uma boa furadeira?

R: Se você deseja fazer furos de grande diâmetro em alvenaria, selecione uma furadeira com fio e engrenagem de baixa velocidade. Se você pretende perfurar uma variedade de materiais - como madeira, plástico ou metal - você deve escolher uma furadeira com recurso de múltiplas velocidades.

P: Qual deve ser a pressão do refrigerante em uma furadeira?

R: As recomendações típicas variam de 1,500 PSI para furos abaixo de 0,15" de diâmetro a 500 PSI. Um outro fator a ser observado é que, à medida que o diâmetro da broca aumenta, também aumentam os requisitos de fluxo, portanto, certifique-se de que sua bomba de refrigerante pode suportar a carga e não privará sua ferramenta de refrigerante vital.

P: Qual tamanho de broca é mais útil?

R: A mais popular é uma broca de 3/{1}}polegadas de diâmetro. Um diâmetro de 1/{3}} polegada apresenta um design leve e geralmente é uma das melhores brocas para uso doméstico por estilo. Uma broca de capacidade pesada geralmente tem diâmetro de 1/{6}} polegada.

P: A velocidade ou o torque seriam melhores para perfuração?

R: Ao apertar parafusos, quanto mais duro o material, menor a velocidade e mais torque você provavelmente precisará. Acertar essas configurações ajuda você a controlar a profundidade da perfuração sem causar nenhum dano. Ao fazer furos, quanto mais duro for o material, maior será a velocidade para obter o melhor resultado.

P: O que torna uma furadeira mais potente?

R: Existem dois valores que você precisa observar aqui: tensão e torque. A regra geral é que uma voltagem mais alta significa uma furadeira mais potente. A maioria das furadeiras sem fio hoje são de 18 V, embora opções mais baixas (7,2 V) e mais altas (20 V) estejam disponíveis.

P: Quais são os três tipos de métodos de perfuração?

R: Os principais tipos de sistemas de perfuração incluem perfuração rotativa, perfuração de percussão e perfuração de percussão rotativa. A perfuração rotativa envolve uma broca rotativa, a perfuração de percussão usa uma ação de martelo e a perfuração de percussão rotativa combina os dois métodos para penetrar em várias condições de solo e rocha.

P: Quais são os três tipos de furadeiras?

R: Existem muitos tipos ou configurações diferentes de máquinas de perfuração, mas a maioria das máquinas de perfuração se enquadra em quatro grandes categorias: sensível vertical, vertical, radial e para fins especiais.

P: O que é uma máquina de perfuração profunda?

R: Uma máquina de perfuração profunda é uma máquina-ferramenta de corte de metal, projetada para produzir furos muito profundos e precisos em praticamente qualquer metal. As máquinas de perfuração profunda permitem o desempenho de ferramentas específicas, como BTA e brocas, para otimizar o processo de perfuração profunda para os fabricantes.

P: Quais são as categorias de máquinas de perfuração?

R: A capacidade da furadeira é determinada pelo tamanho da maior peça de trabalho na qual o fuso pode ser centralizado. As máquinas de perfuração podem ser categorizadas em cinco classes principais: verticais, radiais, horizontais, brocas de torre e máquinas de fuso múltiplo.

P: Quais são os quatro principais tipos de perfuração?

R: Os principais tipos de sistemas de perfuração incluem perfuração rotativa, perfuração de percussão e perfuração de percussão rotativa. A perfuração rotativa envolve uma broca rotativa, a perfuração de percussão usa uma ação de martelo e a perfuração de percussão rotativa combina os dois métodos para penetrar em várias condições de solo e rocha.

P: Quais tipos de brocas são conhecidas como brocas profundas?

R: A furação profunda é o processo de usinagem de furos com uma relação profundidade/diâmetro superior a 10:1. Abaixo, explicaremos 5 ferramentas e tecnologias de perfuração profunda: perfuração com canhão, perfuração BTA, perfuração com ejetor, ferramentas para mandrilamento de garrafas e ferramentas para escareamento.

P: Quais são os diferentes tipos de perfuração profunda?

A: Métodos de perfuração profunda
Perfuração profunda com lábio único. Princípio de perfuração profunda com lábio único. ...
Perfuração profunda BTA. Princípio do método de perfuração profunda BTA. ...
Perfuração profunda com ejetor. Princípio do processo para perfuração profunda com ejetor.

P: Quais são os métodos de perfuração profunda?

A: Perfuração profunda
Os processos clássicos de perfuração profunda são perfuração de lábio único, perfuração STS e perfuração com ejetor. Esses processos são todos baseados em um design de ferramenta assimétrico e diferem predominantemente no fornecimento de lubrificante refrigerante e na remoção da mistura de lubrificante refrigerante e cavacos (limalhas).

P: Qual é a furadeira mais comum?

R: A máquina de perfuração mais comumente usada é uma máquina de fuso único, montada no piso e acionada por correia para perfuração não produtiva. Fusos acionados por correia podem exigir troca manual da correia para mudanças de velocidade do fuso. As taxas de alimentação também são ajustáveis ​​e podem ser manuais ou automáticas.

P: Que tipo de furadeira um carpinteiro usa?

R: De acordo com o nome, uma broca peitoral tem essencialmente uma placa torácica na extremidade para suporte extra e pressão durante a perfuração. Com isso, você pode perfurar superfícies comparativamente mais duras em comparação com uma furadeira manual. As furadeiras mamárias são utilizadas na carpintaria.

P: Quais são os dois tipos mais comuns de método de perfuração?

A: Duas técnicas primárias de perfuração: perfuração percussiva e perfuração rotativa. A perfuração é uma operação de corte que utiliza uma broca para fazer um furo de seção transversal circular em um material sólido. É útil na perfuração de poços de água, poços de petróleo e poços de extração de gás natural.

P: Quais são as seis operações normalmente realizadas em máquinas de perfuração?

R: As operações comumente executadas em máquinas de perfuração são perfuração, alargamento, lapidação, mandrilamento, escareamento, escareamento, faceamento pontual e rosqueamento. Esta é a operação de fazer um furo circular removendo um volume de metal do trabalho por meio de uma ferramenta de corte rotativa chamada broca.

Como um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de perfuração de armas na China, damos as boas-vindas a você para vender máquinas de perfuração de armas baratas no atacado aqui em nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e preço competitivo.

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