No centro de usinagem, a usinagem de torno CNC geralmente requer o uso de múltiplas fresas, por isso precisamos organizar razoavelmente a sequência de usinagem, o que contribui para melhorar a precisão da usinagem, a eficiência da usinagem e os benefícios econômicos. Ao organizar a sequência de usinagem do torno CNC, as regras gerais do processo de&superfície de base primeiro GG,&superfície primeiro furo segundo GG,&primeiro primeiro segundo GG; e&de primeira precisão grosseira GG. deve ser seguido.
A seleção do dado de posicionamento afeta diretamente a organização da sequência de processamento. A superfície usada como dado de posicionamento deve ser processada primeiro, de modo a fornecer um dado de posicionamento confiável para o processamento de outras superfícies. Como a superfície processada após a seleção do dado de posicionamento deste processo pode ser o dado de posicionamento do próximo processo, após a determinação do dado de posicionamento de cada processo de processamento, a sequência geral de todo o processo pode ser deduzida passo a passo a partir do acabamento final processar.
Ao determinar a sequência de usinagem de um torno CNC, é necessário determinar se as peças devem ser pré-processadas antes da usinagem. A pré-usinagem geralmente é feita por máquinas-ferramentas gerais. Se a precisão da peça bruta for alta, o posicionamento é confiável ou a margem de usinagem é suficiente e uniforme, a pré-usinagem pode ser evitada e a usinagem pode ser realizada diretamente no centro de usinagem. Neste momento, a diferenciação do processo do centro de usinagem deve ser considerada de acordo com a precisão do benchmark bruto, de forma que um processo ou vários processos possam ser divididos para completar.
Ao usinar peças com torno CNC, o mais difícil de garantir é a escala entre a superfície de usinagem e a superfície de não usinagem, que é a mesma do fresamento CNC. Portanto, mesmo se a superfície de usinagem certa e errada for exigida pelo desenho, é necessário adicionar tolerância adequada na superfície de não usinagem ao fazer a peça bruta, de modo a garantir que as dimensões entre a superfície de não usinagem e a superfície de usinagem se encontram os requisitos do desenho ao usinar no centro de usinagem.
Da mesma forma, se houver uma exigência de escala entre a superfície de pré-processamento antes do processamento do torno CNC e a superfície processada pelo centro de usinagem, uma certa margem de usinagem também deve ser reservada durante o pré-processamento. É melhor terminar todo o conteúdo do processamento, incluindo a superfície de pré-processamento na fixação primária do centro de usinagem.