O Trepanning é um tipo de broca com furação profunda em material sólido por corte de anel. O processo de aninhamento pode deixar o núcleo, economizar material e reduzir o consumo de energia das máquinas-ferramenta. Quando é necessário retirar a amostra do centro de material para teste de desempenho, a broca de manga não pode ser substituída por outras ferramentas. As brocas de manga são normalmente utilizadas para processar furos com mais de 60 mm de diâmetro e a profundidade da peça em bruto pode atingir mais de dez metros.
Existem dois tipos de trepanação:
uma é a remoção externa de cavacos e a outra é a remoção interna de cavacos (consulte furação profunda). A principal vantagem da broca externa de remoção de cavacos de cavacos é que o equipamento do sistema de fluido de corte é simples, mas o diâmetro do tubo de perfuração é pequeno, então a resistência e rigidez do tubo de perfuração são ruins e é usado principalmente em produção de pequenos lotes.
A trepanação interna de remoção de cavacos depende da pressão do fluido de corte para expulsar os cavacos do tubo de perfuração, portanto ele precisa equipar um sistema de fornecimento de fluido mais complexo e resolver o problema de vedação, mas a produtividade é alta e é adequada para produção em lotes.
A trepanação pode ter uma ou mais cabeças de corte de aço rápido ou de carboneto, e o corpo da fresa está equipado com blocos-guia para evitar vibrações durante o corte e reduzir a deflexão do furo. O bloco de guia é feito de metal duro, baquelite ou nylon. O corpo do cortador e o tubo de perfuração tubular podem ser unidos por solda ou rosca quadrada especial. A fim de assegurar a remoção suave dos cavacos e reduzir a carga de corte, as arestas de corte de cada cabeça de ferramenta da trepanação são projetadas em diferentes formas, de modo que os cavacos possam ser divididos de forma estreita. Ao mesmo tempo, um quebra-cavaco é esfregado na frente de cada dente para quebrar os cavacos. Para o assentamento de furos cegos de grande diâmetro, é necessário um dispositivo de corte especial para separar o núcleo do corpo.
Processamento de furos profundos para perfuração de materiais que necessitam de atenção - os fabricantes de processamento de furos profundos vêm lhe dizer:
1: No início da perfuração, o cortador deve ser abaixado lentamente e a borda do cortador deve tocar a placa de aço lentamente. Quando a broca é perfurada em cerca de 1-2 mm, a fresa se alimentará normalmente após estabilizar a alimentação.
2: Ao perfurar, a força não deve ser muito forte ou muito pequena, a força deve ser moderada e a alimentação deve ser uniforme.
(1) Demasiada força e carga da máquina afetarão a vida útil da máquina e a remoção de cavacos ao mesmo tempo.
(2) Se a força for muito pequena, o atrito da aresta de corte será aumentado e a velocidade de passivação do bit será acelerada.
(3) A espessura apropriada das aparas de ferro é 0,10-0,15 mm.
3: Ao aproximar-se da perfuração, a velocidade de avanço deve ser reduzida para evitar uma força excessiva de penetração instantânea, danos na lâmina e atolamento do núcleo.
4: No processo de perfuração, haverá fenômeno de chip, que pode ser causado pela força excessiva ou passivação de pequenos cortadores, dureza e maciez dos materiais da peça, impurezas, velocidade de rotação e assim por diante. 5: manifestação de chips: som anormal quando perfuração, sensação de vibração na mão, aumento da carga do motor e outros fenômenos
Abordagens:
1) Retorne a faca a tempo e muitas vezes, para que o excesso e os furos de ferro presos possam ser descarregados.
2) Retire as fichas de ferro embrulhado com ganchos a tempo (não (sem mãos, para não arranhar)
3) Verifique se o bit está passivado e substitua o novo bit a tempo.
4) Se a remoção de detritos não for enfatizada e a remoção de detritos não for suave, será mais fácil que os detritos e o núcleo fiquem presos, o que levará ao fenómeno do colapso da borda e da fratura.