As principais características de furação profunda
Processamento de furo profundo: furação profunda (a taxa do Kong Shen e abertura > 5) ocupa uma posição muito importante no campo do processamento mecânico, respondendo por mais de 40% do montante do buraco processamento. Com o progresso da ciência e tecnologia, o novo tipo de buraco fundo as peças com alta resistência, dureza elevada e alto valor estão aparecendo constantemente, e os requisitos de profundidade de usinagem, usinagem de precisão e eficiência de processamento são constantemente aprimorados, o que faz a usinagem de furos profundos tornam-se a chave do processo e o ponto difícil de usinagem. O método tradicional de usinagem é devido a rigidez do sistema de processo, o problema de descarga de corte e de arrefecimento e de lubrificação. É mais difícil de encontrar ou mesmo não cumprem os requisitos de precisão, eficiência e material na usinagem de furos profundos. Portanto, usinagem de furo profundo requer o suporte de uma tecnologia específica de perfuração.
A método de furação profunda pode adotar uma variedade de métodos de instalação de máquinas-ferramenta: gira a peça de trabalho, a ferramenta é alimentar o movimento, a peça de trabalho não está se movendo, a ferramenta gira como o movimento de avanço, a peça gira e a ferramenta gira em sentido inverso. A maneira específica é determinada de acordo com as características da peça a ser trabalhada e o buraco em que ela é processada.
Normalmente existem dois tipos de ferramentas de furação profunda: broca de injetor e BTA única broca de tubulação.
As principais características de furação profunda em controle numérico furação profunda são:
Taxa de alta remoção de material; em condições normais de processamento, perfuração de furos profundos atravessam, sem faca de volta na metade do caminho; abertura excelente tamanho exatidão, linearidade, aspereza de superfície pode ser obtida, e várias formas de furos profundos, tais como atravessar buracos, furos cegos e oblíquos buracos, podem ser processadas e a alta consistência de qualidade de processamento. Quando a perfuração de furos profundos, todo o processo de perfuração tem requisitos muito elevados para ferramentas de corte, máquinas-ferramentas e equipamentos relacionados.
Usinagem de furo profundo está no fechado ou semi fechado estado, então a condição de corte da ferramenta não pode ser observada diretamente. Actualmente, só por experiência, podemos julgar se o processo de corte é normal, ouvindo sons, olhando para o corte, observando a aparência da carga de máquinas-ferramentas, medidor de pressão, toque de vibração e assim por diante.
O calor de corte não é fácil de espalhar. No processo de corte geral, 80% do calor do corte é levado pelo chip, enquanto a furação profunda é apenas 40%. A ferramenta de corte ocupa uma grande parte do calor do corte, a difusão é tarde, o calor é fácil de superaquecimento e a temperatura da lâmina é de até 600 graus. A broca do furo profundo controle numérico deve ter um método de arrefecimento eficaz e obrigatório.
O chip não é fácil ter expulso. Por causa do buraco fundo, o caminho de corte é longo, então é fácil causar o bloqueio e causar ruptura de bit. Portanto, o comprimento e a forma de fichas devem ser controladas e remoção de cavacos obrigatórias deve ser realizada.
A controle numérico furação profunda sistema tecnologia tem rigidez pobre. Devido à limitação do tamanho do buraco, o comprimento do furo é maior, o tubo de perfuração é fina e longa e a rigidez é pobre. É fácil causar vibração e a perfuração é fácil desviar. Portanto, a orientação de apoio é muito importante. Isto é mais proeminente na máquina-ferramenta.