A broca de perfuração representa uma tecnologia avançada e eficiente de processamento de furos. Uma das principais direções de processamento é processar furos profundos com um diâmetro menor que 40 mm e uma proporção grande. A profundidade do furo comum é de 10 a 150 vezes o diâmetro da ferramenta. Com o avanço da tecnologia de ferramentas e máquinas operatrizes, as brocas de canhão são cada vez mais usadas no processamento de furos micro-profundos abaixo de 3 mm. No processamento de bicos de bombas de óleo, instrumentos médicos, barris de moldes, cortadores especiais, hidráulicos e outras indústrias, os sistemas de perfuração de pistola são meios típicos de processamento de furos profundos de pequeno diâmetro e furos rasos de precisão. Actualmente, no processamento de furos resfriados a água de cortadores especiais, instrumentos cirúrgicos e moldes, orifícios profundos de micro-diâmetro com relação de aspecto super-grande são mais comuns.
Broca de carbide integral TBT alemã (_1.4mm; _1.7mm)
No processo de perfuração de armas, com o aumento da relação entre comprimento e diâmetro e a diminuição do diâmetro, a dificuldade de processamento aumentará em graus variados. Devido ao princípio de processamento do sistema de perfuração de pistola, a necessidade de remoção automática de cavacos forçada e a estrutura tecnológica exclusiva, os elementos de usinagem como rigidez da ferramenta, corte da força hidráulica e comprimento zero do mecanismo auxiliar da máquina-ferramenta são altamente exigidos no processamento de furos profundos com grande proporção. Especialmente quando o buraco é inferior a 3 mm, o desempenho é particularmente proeminente. Os dados mostram que sob o mesmo nível de pressão, a taxa de fluxo de tempo unitário do óleo de corte que atinge a zona de corte através da passagem de resfriamento do tubo de perfuração da pistola diminuirá não linearmente quando a profundidade de perfuração exceder 40 vezes a relação comprimento-diâmetro 60% -70% do nível normal. A quebra de cavacos, a remoção de cavacos e a lubrificação de ferramentas no processo de usinagem são muito diferentes. Impacto benéfico.
Quando o diâmetro é inferior a 3 mm, especialmente quando o orifício é inferior a 2 mm, a profundidade de processamento final é cerca de 30 a 40 vezes superior à relação comprimento-diâmetro. A broca de pistola de metal duro com tecnologia de marca livre de soldagem importada é usada com todos os cortadores (tanto a cabeça de corte quanto a haste de corte são de metal duro). O comprimento máximo de suspensão não suportado do tubo de perfuração permitido pelo cortador é geralmente cerca de 60 a 80 vezes o diâmetro do cortador.
A fim de obter melhor segurança e confiabilidade no caso de maior profundidade de processamento quando o diâmetro de processamento é inferior a 3 mm, as seguintes sugestões são propostas:
1. Considere a alimentação bidirecional ou o aperto de duas vezes, voltando à dimensão de profundidade de desenho.
2. A broca integral de metal duro é adotada, que é dividida em duas etapas para reduzir a dificuldade de processamento do cortador longo do segundo estágio.
3. Assegurar a uniformidade e consistência da estrutura do material durante a usinagem pode melhorar significativamente a vida útil da ferramenta e a eficiência de processamento, além de reduzir a taxa de quebra acidental da ferramenta.
4. Sob as atuais condições tecnológicas e tecnológicas, o comprimento máximo efetivo da haste de ferramenta de metal duro universal que pode ser personalizada globalmente (excluindo nenhuma ranhura de remoção de cavacos e seção de reforço) tem grandes limitações, como o diâmetro de 1,5 mm não excederá 500 mm, que também se torna uma condição importante para limitar sua profundidade máxima de furação, e não deve haver exemplos de personalização e processamento em massa.
5. Máquinas-ferramentas especiais devem ser usadas para garantir o comprimento efetivo da haste de corte o menor possível através do projeto da caixa e da estrutura da alavanca de acionamento nas máquinas-ferramentas especiais.
Quando o diâmetro de processamento é superior a 3 mm, a profundidade de processamento final é geralmente cerca de 150 vezes a relação comprimento-diâmetro. As ferramentas usadas são brocas de metal duro soldadas, e a distância de suporte do tubo de perfuração é geralmente cerca de 40 vezes o diâmetro da ferramenta. Para o processamento de furos acima desta especificação, podem ser feitas brocas de pistola de soldagem de alta qualidade. A profundidade da broca correspondente à especificação da ferramenta, usando o suporte do tubo de perfuração, pode ser processada na profundidade de dimensão necessária de uma só vez.
