Bloqueio de tubulação de perfuração na perfuração de máquinas-ferramenta de furos profundos
Razões e métodos de enfrentamento:
1. Quando os cavacos de ferro são cavacos compridos, não é adequado descarregá-los: ajuste os parâmetros de corte para fazer com que os cavacos de ferro formem cavacos em forma de C.
2. Defeitos na estrutura da ranhura de remoção de cavacos do corpo da broca resultam em remoção deficiente de aparas de ferro ou métodos de fixação de cavacos: aparar a ranhura de remoção de cavacos do corpo da fresa para fazer com que os cavacos de ferro fluam suavemente.
3. A parede interna do tubo de perfuração não é lisa ou tem o método de passo: aparar o furo interno do tubo de perfuração
4. Pressão de Arrefecimento Insuficiente: Melhorando a Pressão de Arrefecimento
Nenhum movimento de alimentação da máquina-ferramenta
Razões e métodos de enfrentamento:
1. Problemas ocorrem na cadeia de transmissão; verifique se as chaves de transmissão e as engrenagens estão no lugar e se os parafusos são confiáveis.
2. Desgaste de parafuso e porca; se o parafuso girar sem ação, indica que a porca está desgastada e precisa ser substituída a tempo.
Superaquecimento do sistema de refrigeração da máquina-ferramenta:
Razões e métodos de enfrentamento:
1. Insuficiência de óleo; Instalação de óleo refrigerante
2. Bloqueio da tela de filtração, resultando em sobrecarga do motor; Substituição ou limpeza da tela do filtro
3. Danos de bombas ou válvulas hidráulicas, resultando em sobrecarga do motor; substituição ou manutenção de bombas ou válvulas hidráulicas
4. Existe uma fonte de calor perto do tanque de óleo ou da máquina; tomar medidas de isolamento térmico
5. O efeito das medidas acima ainda não é óbvio.
Diferença de rugosidade superficial na perfuração
Razões e métodos de enfrentamento:
1. O material da peça de trabalho é macio e irregular. O desempenho do material da peça de trabalho pode ser melhorado aumentando o tratamento térmico.
2. Os parâmetros de corte não são razoáveis; Escolhendo parâmetros de corte razoáveis, como velocidade, alimentação, etc.
3. escolha inadequada de ferramenta ou lâmina; escolha razoável de ferramenta de corte e lâmina de acordo com o material
4. Desgaste das chaves do guia de bits; Substitua as chaves guia e assegure a precisão
5. Vibração no processo de processamento; Verifique o tamanho de cada pacote, ajuste a luva de travamento, ajuste os parâmetros de corte para eliminar a vibração.
Desvio central durante a perfuração
Razões e métodos de enfrentamento:
1. A rotação da peça de trabalho é instável ou excêntrica. Reduza a velocidade de rotação da peça de trabalho ou adote medidas de equilíbrio
2. A peça de trabalho não é concêntrica com a bucha guia. Verifique e ajuste a precisão da bucha guia
3. Descarga excessiva da manga guia; Substituição da manga guia e garantia de precisão
4. A profundidade de perfuração é relativamente grande; a força do tubo de perfuração deve ser aumentada e a rotação de duas vias deve ser adotada para reduzir o desvio.
